電子膠點膠加工時滴膠問題的解決方法

    膠閥使用時間過長，或者膠水本身具有一定的腐蝕性，會造成密封件的破損，這樣的話，膠閥在電子膠點膠加工完成后關膠的時候就會有封隙，回吸的效果大大折扣，同樣會滴膠，所以當膠閥使用時間比較長時，當電子膠點膠加工時出現滴膠，首先換一下密封件試一下。

    點膠閥的質量如果不合格，就會造成漏氣，電子膠點膠加工完成后閥門無法關實從而造成滴膠。

    膠水太稀，可以換相同品牌質地較稠的膠水，這樣問題就解決了。氣壓過大，也會造成在電子膠點膠加工過程中有滴膠，可以將氣壓調低以后再看。

    如果是針頭的原因，可以直接更換自動點膠機的針頭后再嘗試。太小的針頭會影響液體的流動性造成背壓， 結果導致膠閥在電子膠點膠加工完成后關閉后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭就可以解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓是很小的，在電子膠點膠加工時液體流動很順暢。液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象， 因此可以預先排除電子膠液體內空氣，或改用不容易產生氣泡的電子膠，或先將膠進行離心脫泡后在使用，這樣就可以很好地解決電子膠點膠加工時的滴膠問題。